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日常維護中，定期檢查風(fēng)機的運行狀態(tài)至關(guān)重要。應(yīng)密切關(guān)注風(fēng)機的振動情況，若振動異常增大，可能是葉輪磨損、軸承損壞或基礎(chǔ)松動等原因?qū)е?，需及時停機檢查，避免故障擴大。同時，要定期檢查風(fēng)機的軸承溫度，正常工作時軸承溫度一般不應(yīng)超過 70℃，若溫度過高，可能是潤滑不足、軸承磨損或散熱不良，需補充潤滑脂或更換軸承。
葉輪是引風(fēng)機的核心部件，需要定期清理葉輪上的積灰、污垢。積灰會破壞葉輪的動平衡，導(dǎo)致風(fēng)機振動加劇，降低風(fēng)機性能和使用壽命。清理時要小心操作，避免損傷葉片表面，影響其氣動性能。此外，還應(yīng)檢查葉輪是否有磨損、裂紋等情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題，需及時修復(fù)或更換。
風(fēng)機的傳動部件，如皮帶、聯(lián)軸器等，也需要重點維護。對于皮帶傳動的風(fēng)機，要定期檢查皮帶的松緊程度和磨損情況，皮帶過松會導(dǎo)致傳動效率降低，過緊則會增加軸承負荷；磨損嚴重的皮帶要及時更換。聯(lián)軸器連接的風(fēng)機，要檢查聯(lián)軸器的對中情況和螺栓緊固程度，防止因聯(lián)軸器故障導(dǎo)致風(fēng)機振動或損壞。
安裝前，需仔細核對風(fēng)機型號、參數(shù)是否與設(shè)計要求一致，檢查風(fēng)機各部件是否完好無損，有無變形、損壞等情況。安裝時，風(fēng)機的基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不超過規(guī)定范圍?；A(chǔ)的尺寸和強度要滿足風(fēng)機運行時的受力要求，避免因基礎(chǔ)問題導(dǎo)致風(fēng)機振動過大。
在連接風(fēng)機進出口管道時，要保證管道與風(fēng)機的同心度，避免因管道連接不當產(chǎn)生應(yīng)力，影響風(fēng)機正常運行。管道與風(fēng)機之間應(yīng)設(shè)置軟連接，以吸收風(fēng)機運行時的振動和位移，減少振動傳遞和噪聲。同時，管道的支撐和吊架應(yīng)合理布置，確保管道穩(wěn)固，防止管道因重力或風(fēng)力作用產(chǎn)生變形或移位。
電氣安裝方面，要嚴格按照電氣規(guī)范進行接線，確保接線牢固、正確。電機的接地線應(yīng)可靠連接，防止電機漏電引發(fā)安全事故。安裝完成后，需對風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否正確，運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音和振動。試運轉(zhuǎn)過程中，要監(jiān)測電機的電流、電壓等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
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